在火力發電廠中，斗輪堆取料機是火力發電廠輸煤系統中取煤和堆煤的重要設備之一，但是，目前在電廠中，對斗輪機的科學、精細、安全、有效的管理還存在著一些問題。

1、斗輪機定位差

       目前電廠中斗輪機定位采用的普遍方式是編碼器定位方式，個別電廠也采用格雷姆線或GPS方式定位，但是這些定位方式都存在問題。

2、斗輪機管控程序落后

       斗輪機堆取料作業任務都是通過輸煤集控室按照電廠來煤或用煤要求進行工作。工作內容一般輸煤程控室運行人員通過傳達給斗輪機駕駛人員，而斗輪機的位置信息一般只有在斗輪機上顯示，在輸煤集控無法獲知，因此，斗輪機駕駛人員工作過程*自主無法監督。

3、制約數字化煤場功能

       目前各個火力發電廠正在開展燃料的智能化數字化管理工作，而斗輪機位置在其中牽扯到多個功能的實現，如燃煤堆放管理、燃煤取煤管理、配煤摻燒等。如果不能很好的解決這個問題，對數字化煤場的正常實時將有著很大的制約。

       通過斗輪機無線定位技術，結合一套完善的斗輪機管理系統可以方便的解決以上問題。

1.斗輪機的定位。

      斗輪機無線定位技術的主要設備不在斗輪機主體上，信號不通過線纜傳輸，不受大型電氣設備影響，同時定位精度在10厘米以內，定位精度高。

2. 實現輸煤集控室和斗輪機的遠程通訊，形成“堆取料作業單：下達—執行—監督反饋—記錄”的完整管控程序。

3. 與計量及燃料集中管控系統相銜接，完善數字化煤場功能。

       通過監控斗輪機的空間狀態，可以遠程實時了解當前斗輪機在煤場中的相對位置，為即將進行的工作提前做準備。根據發電要求，監管斗輪機是否嚴格按照堆取任務進行準確堆取，保證在煤倉中煤粉混合均勻，節約資源，提高燃燒效率。煤場中多臺斗輪機情況下，如果駕駛員不能提前發現，在中控系統中可以提前預警，保證斗輪機的生產安全。